Ujuv vahe
Konveierilindi kasutuselevõtmisel pöörde liikumiseks.konveieri kaareosa ühendub sirge konveieriga ja kaareosa mõlemad otsad tuleb suunata sirgele ning seejärel töötab konveier sujuvalt.
Siseraadius eeldab vähemalt 2,2-kordset konveierilindi laiust.
STL1 ≧ 1,5 XW või STL1 ≧ 1000 mm
Ühekordne pööramine ei ole piiratud 90°-ga;see peab järgima pöörderaadiuse piiranguid ja tegema konstruktsiooni 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°,... kuni 360°.
Ujuva pilu mõõtmete võrdlustabel (G)
| ühik: mm | ||||
| seeria | Vöö paksus | Ketiratta läbimõõt (PD) | Hammaste arv | Ujuv vahe (G) |
| 100 | 16 | 133 | 8 | 5.6 |
| 164 | 10 | 4.5 | ||
| 196 | 12 | 4.0 | ||
| 260 | 16 | 3.0 | ||
| 200 | 10 | 64 | 8 | 2.6 |
| 98 | 12 | 1.7 | ||
| 163 | 20 | 1 | ||
| 300 | 15 | 120 | 8 | 4.3 |
| 185 | 12 | 3.3 | ||
| 400 | 7 | 26 | 8 | 1 |
| 38.5 | 12 | 0.3 | ||
| 76.5 | 24 | 0 | ||
| 500 | 13 | 93 | 12 | 1.3 |
| 190 | 24 | 0.5 | ||
Surnud plaat
Surnud plaadi valmistamise materjalina soovitame kasutada üle 5 mm paksust süsinikterast, roostevaba terast või kõrge kõvadusega legeeritud terast jne.Oluline on arvestada iga ülekandeasendi vahega, et laadimistooted läbiksid ülekandeasendi sujuvalt.
Väärtuse C saamiseks vaadake peatükki Disaini spetsifikatsiooni põhimõõde ja väärtuse G saamiseks selle peatüki jaotist Ujuv tühimik ja seejärel kasutage allolevat valemit, arvutustulemuseks on ujuva vahe tegelik mõõde.
VALEM:
E = CX 1,05
A = ( 2 XE ) ( G + G' )
Külgülekande konstruktsiooni spetsifikatsioon
Üldiselt kasutatakse 90-kraadise ülekande rakendust integreeritud edastusprotseduuri puhul.Soovitame teil kasutada HOMGSBELT pöörderihma;see võimaldab teil ruumi paindlikult kasutada.
Kui tehaseruum ei ole HOMGSBELT pöördelindi minimaalse pöörderaadiuse jaoks piisavalt suur, tuleb selle probleemi lahendamiseks kasutada raami külgülekande konstruktsiooni.
Abirullid
Kahe konveieri vahelise ülekandepositsiooni kujundamiseks, kui laadimistoodete põhi on tasane ja selle pikkus on üle 150 mm, välja arvatud surnud plaat, võib see kasutada ka abiülekanderulli, mis aitab konveierilindil sujuvat ja paremat ülekandmist saavutada. liikumine töö ajal.
Ajami / tühikäigu asendis olevate lisaülekanderullikute konstruktsiooni spetsifikatsioonid
| ühik: mm | ||||||
| seeria | Paksus (vöö) | Hammasratta diam. | Hammaste arv | A (min.) | B (min) | D (max.) |
| 100 | 16 | 133 | 8 | 85 | 0~1 | 34 |
| 164 | 10 | 100 | 40 | |||
| 196 | 12 | 116 | 50 | |||
| 260 | 16 | 150 | 66 | |||
| 200 | 10 | 64 | 8 | 47 | 20 | |
| 98 | 12 | 63 | 25 | |||
| 163 | 20 | 95 | 40 | |||
| 300 | 15 | 120 | 8 | 88 | 40 | |
| 185 | 12 | 106 | 44 | |||
| 400 | 7 | 26 | 8 | 20 | 10 | |
| 38.5 | 12 | 28 | 15 | |||
| 76.5 | 24 | 53 | 25 | |||
| 500 | 13 | 93 | 12 | 64 | 25 | |
| 190 | 24 | 118 | 40 | |||
Platvormiülekandes kasutatavate lisaülekanderullide konstruktsiooni spetsifikatsioonid
| Ühik: mm | |||||||
| seeria | Paksus (vöö) | Hammasratta diam. | Hammaste arv | A (min.) | B (min) | C (min.) | D (max.) |
| 100 | 16 | 133 | 8 | 74 | 0~1 | 23 | 20 |
| 164 | 10 | 92 | 28 | 25 | |||
| 196 | 12 | 106 | 33 | 30 | |||
| 260 | 16 | 138 | 41 | 38 | |||
| 200 | 10 | 64 | 8 | 42 | 18 | 15 | |
| 98 | 12 | 60 | 21 | 18 | |||
| 163 | 20 | 93 | 28 | 25 | |||
| 300 | 15 | 120 | 8 | 76 | 28 | 25 | |
| 185 | 12 | 108 | 30 | 27 | |||
| 400 | 7 | 26 | 8 | 17 | 9 | 6 | |
| 38.5 | 12 | 24 | 12 | 9 | |||
| 76.5 | 24 | 45 | 18 | 15 | |||
| 500 | 13 | 93 | 12 | 56 | 18 | 15 | |
| 190 | 24 | 108 | 28 | 25 | |||
Juhtseade
Kui konveierisüsteemi ülekandeasendiks, lineaarse kiiruse erinevuse või tsentrifugaaljõu jaoks kasutatakse surnud plaate või abiülekanderulle, paiskuvad tooted välja või kalduvad lindi keskasendist kõrvale.Praegu on vaja paigaldada juhtseade, mis aitab toodetel sujuvalt ja tõhusa transpordipiirkonna piires pöördeasendit läbida.
Juhtrulli konstruktsiooni spetsifikatsioon
Juhtrullid on tavaliselt valmistatud metallmaterjalist.Selle juhtraadius on ligikaudu 1/4 vöö efektiivsest laiusest.Kui laadimistooteid nõutakse hõõrdumise suurendamiseks, peaks see juhtrullikute pinna mähkimiseks kasutama kummist või PVC-materjali.See sobib eriti hästi suurte või raskete transporditoodete laadimiseks.Kuullaagrite kasutamine juhtrulli jaoks võib muuta rulliku pöörlemise sujuvamaks.
Juhtrööpa konstruktsiooni spetsifikatsioon
Enamik juhtseadmeid on tavaliselt valmistatud väiksema hõõrdumisega plastmaterjalist, nagu UHMW, HDPE jne.Seda saab kujundada mitme kuju või välimusega vastavalt paigaldusnõuetele.Juhtrööpad sobivad keskmise või miniatuurse transpordivahendi laadimiseks.Ka juhtsiinid on valmistatud väiksema hõõrdumisega plastmaterjalist.Tootjad võivad klientide nõudmistele pakkuda palju igasuguse kujuga juhtsiine.
Kui konveierisüsteem võtab surnud plaadi või abilaagri ühelt konveierilt teisele 90-kraadise nurga all, muudab juhtrullikute ühendamine juhtsiinidega transpordiprotseduuri sujuvamaks ja lihtsamaks.
Pöörake tähelepanu sellele, kas tooted tabavad tsentrifugaaljõu tõttu tsentrifugaaljõudu, kui rihm jookseb pöördepunktini, või ei ületaks rihma kandepinna efektiivset vahemikku, mille tulemuseks on toodete kuhjumine ja tootmisliini kinnikiilumine.Üldjuhul peab lindi efektiivne laius olema suurem kui laaditavate toodete maksimaalne laius.